为了使过滤器更好地发挥作用并延长其使用寿命,请严格按照以下说明正确操作: 1、安装过滤器外壳 1.1、安装前认真认清进、出口方向。流体应从滤芯外部流向中心,与滤芯插口相通的管道是出口。请按生产流程将滤壳接于生产线上,切勿按错。1.2、新过滤器外壳使用前必须清洗干净。建议用30℃-40℃的3%NaOH溶液清洗后再用纯水或注射用水冲洗干净。 2、安装滤芯 2.1、验证滤芯的标贴和热印参数与你所要求的是否一致。2.2、剪开塑料包装袋,而不要将滤芯推出包装袋。为了防止污染滤芯,滤芯装入过滤器外壳时滤芯外面的塑料包装袋应套在上面,只有当滤芯稳固地插入插盘中后才可以去掉包装袋。2.3、确认在滤芯开口端凹槽内的O形圈是否完好。要使过滤器的性能得以保证,O形圈的密封性必须完好。2.4、将滤芯的开口端浸入与被滤液体相容的适当液体中将O形圈加以润滑。大多数情形下洁净水是一种满意的润滑剂。2.5、安装滤芯时,下压同时轻微转动滤芯,使滤芯的开口端插入插盘,然后旋转滤芯使卡口锁进入卡槽(226插口)。旋转定位所有滤芯时,都应握在离滤芯开口端尽可能近的位置,以防止过大的扭矩回滤芯上损伤滤芯。2.6、根据需要再在滤芯定位尾翼上安装固定板。压板与滤芯上端面应保持一定的距离(每根10"滤芯留5mm的距离)。2.7、将外壳套上,拧紧固定卡箍或螺栓。 3、使用 3.1、先打开滤壳顶部的放气阀。3.2、缓慢地开启进液阀,待过滤器内的液体从放气阀溢出时,关闭放气阀。筒中的气体若不排尽会影响流通量。3.3、缓慢地开启出液阀,直到全部打开。3.4、缓慢地全部打开进液阀。3.5、对每10"滤芯用400升/小时的流量冲洗10分钟。3.6、使用中应经常观察过滤器前后两端的压差变化,压差应很缓慢的上升,如压差突然下降,应及时进行完整性检测,若滤芯有损坏应及时更换。3.7、若滤器暂时不用,不要将滤芯从外壳中取出,应在外壳中充满合适的液体(若时间较长,应在液体中加入搞菌剂剂,如小于10ppm的次氯酸钠溶液或2%的双氧水溶液),在重新使用之前,将滤芯冲洗干净。3.8、当过滤器前后两端的压差达到0.15Mpa或滤器的流量达不到要求时,应清洗或更换滤芯。 4、** **级滤芯在使用前都要进行****,对各种材质的滤芯我们给出了相应的**温度及时间,请严格按要求操作,以免**无效或损坏滤芯。常用方法有:4.1、**柜内**:将滤芯装在滤壳插盘内(滤芯上筒体不要套上),垂直置于**柜中,在121℃下**30分钟。4.2、在线蒸汽**:将滤芯装入滤壳中,通往洁净蒸汽,压力保持在0.1Mpa(121℃),压差应小于0.03Mpa,**30分钟。4.3、**剂**:选择**剂时请参考滤芯的化学相容性。 5、清洗滤芯使用至流量明显下降不能满足生产要求时,滤芯可以进行清洗,以延长使用寿命(**级滤芯不提倡清洗再生使用)。5.1、停机后排掉壳中的液体,将滤芯从滤壳中取出,用清水冲洗掉表面的污物。5.2、放入80℃,30%的氢氧化钠溶液中浸泡2小时,再放入1%的硝酸溶液中浸泡1小时,取出。浸泡时间及浸泡成份及浓度依滤芯的堵塞物及污染程度不同而变动。5.3、再次用水清洗后,检查密封圈是否完好,再将滤芯装入滤壳,用纯水冲洗直到下游水为中性为止,待机使用。注:不同过滤液体蛋白质含量较高时(如用于过滤生啤、营养液等),清洗时一定要尽量将蛋白质**,以防止在高温**时蛋白质凝聚在滤膜上而堵塞滤孔。6、测试按照GMP的要求,**滤芯在使用前和使用后应进行完整性测试。常用的完整性测试方式有气泡点法和保压法。由于折叠滤芯目测气泡点有较大的误差,建议用全自动完整性测试仪进行检测。各种滤芯的*小气泡点压力在产品质量保证书中给出。 7、贮存 7.1、贮存在清洁、干燥的环境中,即使在运输途中亦应如此。7.2、使用时才将滤芯从塑料包装袋中取出。7.3、为了防止污染滤芯,滤芯装入过滤器外壳时滤芯外面的塑料包装袋应套在上面,只有当滤芯稳固在插盘中后方可去掉包装袋。7.4、当滤芯较长时间不用时,清洗后用40℃温度烘干、密封包装后贮存,以防霉变。微孔膜筒式过滤器安装使用说明,微孔膜筒式过滤器安装使用说明,微孔膜筒式过滤器安装使用说明上一篇:简单介绍不锈钢隔膜阀下一篇:对卫生级蝶阀的改进
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